PLUMEMPlum Membrane Technology
Открыть меню

Повторное использование шахтных и рудничных вод с применением ZLD

Повторное использование шахтных вод и ZLD

Начните с анализа исходной воды, ее сезонных колебаний и критических загрязнителей, после чего определите параметры предварительной обработки, умягчения, разделения с помощью трубчатых мембран, обессоливания, селективного разделения солей и концентрирования для достижения целей повторного использования, минимизации отходов или применения ZLD.

Качество шахтных и рудничных вод не является однородным. На этой странице представлена методика инженерной оценки; не для всех проектов требуется полная технологическая схема, а данная методика не гарантирует определенных показателей эффективности или объемов поставок.

Установлена система с трубчатыми мембранами для повторного использования шахтной воды и ZLD
Установленная система мембранной обработки шахтных и рудничных вод. Для каждого проекта согласованы состав оборудования, режимы эксплуатации и последующие технологические ступени.
01 · Повторное использование Повторное использование на производственной площадке или в технологическом процессе

Цель повторного использования и требуемый уровень качества воды определяют степень обессоливания и параметры стабильности.

02 · Минимизация отходов Снижение объема образующегося концентрата

Выберите подходящую технологическую схему концентрирования, учитывая факторы образования отложений, мембранного загрязнения и осмотического давления.

03 · ZLD ИНТЕРФЕЙС Взаимодействие с системой ZLD.

Соедините участки мембранной системы с этапами выпаривания, кристаллизации, извлечения и полезного использования компонентов либо с этапами окончательного удаления отходов.

Анализ рисков исходного потока

Перед определением параметров контроля необходимо выявить характеристики шахтных и рудничных вод

Тип шахты, метод добычи, геологические условия, подземные работы, сезонные колебания влажности и существующие методы очистки влияют на состав шахтных вод. Перечисленные риски следует проверять на основе реальных аналитических данных

01 Воды, образующиеся при добыче угля

Оценить содержание взвешенных частиц, жесткость, соленость и требования к повторному использованию в технологическом процессе

02 Воды от цветных металлургических предприятий

Помимо солености и риска образования отложений, необходимо проверить наличие в воде ионов металлов

03 Грунтовые воды от неметаллических месторождений

Оцените уровень жесткости, содержание кремнезема и специфические риски, связанные с наличием определенных ионов, исходя из минерального состава.

04 Шахтные и рудничные воды различного происхождения.

Установите соотношение компонентов, сезонные колебания и влияние пиковых нагрузок.

Содержание взвешенных частиц и степень мутности.
Измерьте значение SS, размер частиц и их изменчивость для определения необходимости в защите мембран от засорения и износа, а также в предварительном осветлении.
Жесткость и кремнезем
Определите параметры Ca, Mg, общую жесткость, виды кремнезема и щелочность, чтобы задать границы для процессов умягчения и регулирования концентрации.
Ионный состав
Измеряйте значение TDS, содержание хлоридов, сульфатов и других основных ионов, не полагаясь лишь на общий показатель солености.
Ионы металлов.
Провести испытания с использованием Fe, марганца и других металлов, характерных для данного типа шахтных и рудничных вод. Затем определить наиболее подходящие варианты преобразования компонентов и разделения твердых частиц.
Нефтепродукты и органические вещества
Если в подземных условиях возможно попадание загрязнений от оборудования, химикатов или смешанных источников, необходимо провести анализ на содержание нефти, COD/TOC и оценку рисков мембранного загрязнения.
Удельный поток и его сезонные колебания
Для проектирования недостаточно лишь средних значений. Требуются данные о пиковом потоке, режиме непрерывной эксплуатации, а также о различиях в условиях влажного и сухого сезонов.

Принципы оценкиДанные компоненты не всегда присутствуют в составе шахтных и рудничных вод. Приведенная информация служит лишь основой для предварительной оценки; окончательная технологическая схема определяется по результатам анализов, существующим процессам и целям проекта.

Выбор технологической схемы

Характер исходной воды, возможные риски и конечные цели определяют выбор технологической схемы

Перед определением необходимых типов мембран необходимо четко установить границы состава исходной воды и солей. Список ZLD не следует рассматривать как единый фиксированный перечень оборудования

  1. 01Источник воды и степень его изменчивостиТип месторождения, состав исходной воды, сезонные колебания и пиковые значения потока
  2. 02Критически важные загрязнителиТвердые частицы, отложения, соли и факторы, вызывающие мембранное загрязнение
  3. 03Цель повторного использованияСпособы применения на месторождении, подача воды для охлаждения или иные технологические ступени
  4. 04Требуемые параметры концентратаСнижение содержания солей, селективное разделение солей, извлечение и полезное использование компонентов либо выпаривание
  5. 05Границы проектных решенийСегменты мембранных установок, гражданские работы, коммуникации и распределение ответственности
Исходный поток

Тип исходного потока

Шахтные и рудничные воды, существующий концентрат RO и вода из смешанных источников поступают на различных этапах и требуют разных методов обработки.

Риски

Ограничивающие факторы

Жесткость, содержание кремнезема, взвешенные частицы, органическое мембранное загрязнение, ионный состав и осмотическое давление определяют возможность применения мембранных технологий.

Последующие технологические ступени

Конечная точка применения

Требования к повторному использованию, способы утилизации концентрата и ответственность за побочные продукты определяют конечную стадию системы; это невозможно определить лишь по одному аппарату.

Более длинная технологическая схема не обязательно является предпочтительной

Если качество исходной воды и цели проекта не требуют селективного разделения солей, использования HRCC, выпаривания или кристаллизации, эти этапы не следует включать лишь для того, чтобы создать кажущуюся полноценной технологическую схему ZLD.

Модульная технологическая схема

Необходимо проводить отдельную оценку маршрутов повторного использования воды и утилизации концентрата

Оба маршрута согласовываются в рамках единого водного баланса, однако их цели очистки, критические риски и последующие технологические ступени различаются.

Вода для повторного использования

Технологическая схема повторного использования шахтной воды

Целью является обеспечение стабильного качества воды для заданного направления её применения при контроле образующегося в ходе обессоливания концентрата

  1. 01Шахтные и рудничные водыОпределить характеристики исходной воды, её удельный поток и степень изменчивости
  2. 02Усреднение и предварительная обработкаПодобрать параметры системы с учётом рисков, связанных с наличием частиц, нефтепродуктов и металлов
  3. 03Проведение умягчения при необходимостиОпределить допустимые пределы содержания жёсткости, кремнезёма и других веществ, способных вызывать отложения
  4. 04Трубчатая мембрана PEKОтделение твердых частиц после реакции и защита последующих технологических ступеней
  5. 05RO / секция обессоливанияОпределить степень очистки в зависимости от цели повторного использования
  6. 06Точка взаимодействия с системой повторного использованияУказать конкретные точки потребления технологической воды или воды на горнодобывающем объекте
Концентрат от системы B

Сведение к минимуму образования концентрата при обратном осмосе и выбор технологической схемы ZLD

Предварительно установить состав ионов и пределы образования отложений перед проведением селективного разделения солей, обработкой концентрата и определением способов его утилизации

  1. 01Концентрат, получаемый при использовании ROОтдельно указать качество и удельный поток концентрата
  2. 02Целевая подготовка исходной воды.При необходимости провести умягчение, контроль содержания кремнезема или иные реакции
  3. 03Трубчатая мембрана PEKРазделение твердых частиц от реакционной смеси и защита ступени концентрирования
  4. 04При необходимости применяется выбранный тип NFИспользовать только в случаях, когда ионный состав и цели проекта совместимы
  5. 05Ступень концентрированияПрименяется HRCC либо иная обоснованная технологическая схема концентрирования
  6. 06Конечная стадия проектаИнтерфейс с процессами выпаривания, кристаллизации, извлечения и полезного использования компонентов либо утилизации отходов
Дополнительная ветка технологической схемы

Извлечение или возврат маточного раствора требует отдельной оценки накопления примесей, водно-солевого баланса и экономической эффективности. Данный вариант не является типовым решением для обработки шахтных вод

Границы применения технологииПредварительная обработка, умягчение, трубчатая мембрана, NF, RO, HRCC, а также выпаривание или кристаллизация не обязательно применяются совместно. Тип мембраны, используемые реагенты, рециркуляция, конечная степень концентрации и гарантии проекта определяются после технической оценки.

Обязанности по применяемым технологиям

Каждый этап технологической схемы решает свои задачи и не может заменить другие этапы

Следует разграничить функции реакции, отделения твердых частиц, обессоливания, селективного разделения солей и концентрирования, чтобы определить условия эксплуатации, взаимосвязи оборудования и границы поставок.

01 · Подготовка воды

Умягчение и подготовка исходной воды

Следует применять утвержденную технологическую схему реакции для преобразования жесткости, кремния и других целевых компонентов в формы, пригодные для отделения твердых частиц.

Ознакомьтесь с технологическим решением по умягчению на основе PEK →
02 · Разделение твердой и жидкой фаз

Трубчатая мембрана PEK

Обеспечивается поперечно-поточное разделение твердых продуктов реакции, взвешенных частиц и других частиц для защиты RO, NF и последующих ступеней концентрирования.

Ознакомьтесь с конструкцией трубчатой мембраны PEK
03 · Обессоливание

Раздел обработки воды для повторного использования и система RO

Осуществляется обессоливание с учетом условий исходного потока и требований к повторному применению; параметры извлечения, тип мембраны и количество ступеней рассчитываются индивидуально для каждого проекта.

Следует согласовать параметры с целевыми требованиями к повторному использованию.
04 · Селективное разделение солей

Селективная нанофильтрация

Применяется исключительно для селективного разделения солей и контроля примесей при условии совместимости ионного состава, целевых солей и последующих технологических ступеней; границы селективности должны быть заранее подтверждены.

Ознакомьтесь с технологией селективной нанофильтрации →
05 · Концентрация

HRCC и прочие разделы по концентрации

При подходящих условиях предварительной обработки, качества исходной воды и осмотического давления объем концентрата можно дополнительно сократить, после чего его направляют на выпаривание или для извлечения и полезного использования компонентов.

Ознакомиться с технологией HRCC →
06 · Технологический интерфейс проекта

Выпаривание, кристаллизация и окончательная утилизация

Выпарные установки, кристаллизаторы, побочные соли, маточный раствор, осадок и твердые отходы представляют собой общезаводские элементы интерфейса; ответственность за них необходимо уточнять для каждого случая отдельно.

Не подразумевает предоставление готового решения под ключ

Исходные данные для проектирования

Для оценки и подбора решений для шахтных вод требуются полные данные по их качеству, удельному потоку и конечным параметрам.

Предоставьте отдельные анализы исходной воды и каждой ступени концентрата. Одних значений TDS исходной воды и среднего расхода недостаточно для полной оценки технологической схемы.

Источник водоснабжения и график эксплуатации.
Тип шахты, состав исходного потока, средний и пиковый удельный поток, продолжительность непрерывной работы и сезонные колебания.
Основные показатели качества воды.
Температура, pH, SS, мутность, электропроводность, TDS, COD/TOC и содержание нефтепродуктов.
Образование отложений и ионный состав.
Ca, Mg, общая жесткость, содержание кремнезема, щелочность, хлориды, сульфаты и баланс основных ионов.
Специфические риски, связанные с конкретной шахтой.
Результаты испытаний образца Fe на содержание марганца и других металлов, а также возможное влияние подземных химических веществ в зависимости от типа шахты
Существующая система
Отстаивание, фильтрация, UF/NF/RO, реагенты, мойки, журнал отказов и оборудование, доступное для повторного использования
Цели и конечные результаты
Направления повторного использования, целевые показатели по минимизации образования концентрата, задачи по фракционированию солей или их извлечению, а также взаимодействие с процессами выпаривания и обработки твердых отходов
Установлена система умягчения шахтной воды и система разделения твердых частиц с использованием трубчатых мембран PEK
Установленная система с трубчатыми мембранами PEK. На изображении показан опыт применения таких мембран; это не означает, что в каждом проекте по очистке шахтных вод будет применяться аналогичное количество или компоновка оборудования
Границы применимости данных

Опубликованные данные по реализованным проектам, результаты испытаний и расчетные показатели для новых проектов не могут взаимно заменять друг друга Для каждого нового проекта необходимо заново оценивать удельный поток, эффективность извлечения компонентов, качество очищенной воды, результаты фракционирования солей, энергопотребление, качество солей и срок службы мембраны

Границы проектирования и поставки.

Можно обсудить всю технологическую схему; необходимо четко определить обязанности каждой стороны

Plum занимается анализом, проектированием, созданием готовых модульных систем и сопровождением ввода в эксплуатацию участков с применением мембран. Вопросы, касающиеся всего завода и окончательной утилизации отходов, регулируются условиями контракта и взаимодействием с заказчиком.

ВОЗМОЖНОСТИ PLUM
  • Анализ состава воды и предварительная оценка технологической схемы для шахтных и рудничных вод на каждом этапе обработки концентрата
  • Выбор методов умягчения, трубчатых мембран, оборудования NF и RO, а также участков для концентрирования
  • Поставка готовых комплектов мембранных систем, оборудования для циркуляции, компонентов CIP, приборов и систем управления
  • Испытания реального образца, проведение пилотных испытаний и содействие в масштабировании при необходимости
  • Ввод в эксплуатацию мембранных участков, обучение персонала и взаимодействие с заказчиком или представителем EPC
Уточнить в зависимости от конкретного проекта
  • Гражданские работы, строительство зданий, электроснабжение, пар, сжатый воздух и прочие коммуникации
  • Оборудование для выпаривания, кристаллизации, сушки и упаковки, а также ответственность за выпуск солевой продукции
  • Обработка маточного раствора, осадка, побочных солей и твердых отходов, а также выбор способа их окончательной утилизации
  • Расчет баланса воды и солей на уровне всего завода, оценка общей производительности системы и согласование интерфейсов автоматизации
  • Распределение обязанностей между заказчиком, проектным институтом, представителем EPC и прочими поставщиками оборудования

Подтверждение реализации проекта

Для демонстрации опыта внедрения мембранных технологий следует использовать реальный проект

На этой странице публикуются лишь подтвержденная производительность установки и направление ее применения. Сведения о заказчике, дате реализации, результатах эксплуатации и данные о выходе солей не разглашаются. Приведенные фотографии иллюстрируют типовые мембранные системы для шахтных вод и не относятся к конкретному проекту с участием 150 m³/h.

Местоположение аналогичной системы с мембранами для обработки шахтной воды; изображение не привязано к данной записи проекта 150 m³/h
Местоположение объекта с системой обработки шахтной воды и мембранами NF; изображение не привязано к записи проекта 150 m³/h
Местоположение объекта с системой на базе трубчатых мембран для обработки шахтной воды; изображение не привязано к данной записи проекта 150 m³/h
Публичные обезличенные данные по реализованным проектам

Публичные обезличенные данные по реализованным проектам по повторному использованию шахтных вод с применением ZLD

150 m³/h Подтвержденная производительность установки согласно открытым данным проекта

В открытых данных проекта описан опыт применения Plum для повторного использования шахтных вод, умягчения воды и разделения твердых частиц с помощью трубчатых мембран. Также описаны последующие технологические ступени обессоливания, фракционирования солей и концентрирования. Перечень оборудования и эксплуатационные показатели в этом документе не раскрываются.

Просмотреть открытые данные реализованного проекта →

Заявленная производительность установки не может служить основанием для определения удельного потока через мембрану, показателей извлечения компонентов, параметров качества воды или гарантий в рамках нового проекта. Для каждого нового проекта требуется независимый расчет с учетом характеристик исходной воды, объема потока, условий площадки и оформления официального технического соглашения.

ИНЖЕНЕРНЫЕ ВОПРОСЫ

Часто задаваемые вопросы по технологической схеме обработки шахтных и рудничных вод

Могут ли шахтные и рудничные воды из различных района добычи обрабатываться по одной и той же технологической схеме?

Нет. Тип шахты, геологические условия, соотношение источников воды, сезон и существующие методы очистки влияют на содержание взвешенных частиц, жесткость, кремнезем, ионный состав, металлы и риск мембранного загрязнения. Подбор оптимальной технологической схемы должен основываться на реальных аналитических данных.

Необходимо ли для каждого проекта по обработке шахтных и рудничных вод проводить умягчение и использовать трубчатую мембрану PEK?

Нет. Умягчение или другую реагентную подготовку с разделением на трубчатых мембранах следует оценивать только там, где необходимо контролировать жесткость, кремнезем, осадки металлов или другую реакционную твердую фазу и обеспечить стабильную защиту последующих мембранных ступеней.

Требуется ли при всех проектах по обработке шахтных вод ZLD применение технологии селективного разделения солей NF?

Нет. Применение селективной мембраны NF зависит от ионного состава, целевых солей, последующих этапов кристаллизации или извлечения компонентов, а также от подтвержденной селективности мембраны. Селективное фракционирование солей не является обязательным условием для всех проектов.

Требуется ли для ZLD обязательно применение выпаривания и кристаллизации?

Это зависит от требуемого состава концентрата, нормативных требований, условий извлечения компонентов и внешних систем утилизации. Выпаривание и кристаллизация могут быть одним из вариантов, однако необходимый объем оборудования и распределение ответственности требуют отдельного согласования с заказчиком или с компанией EPC.

В каких случаях рекомендуются испытания реального образца или пилотные испытания?

Испытания реального образца рекомендуются в случаях сложной солевой системы, неопределенного содержания кремнезема и органических веществ, необходимости контроля металлов, селективного разделения солей, извлечения маточного раствора или отсутствия аналогичных проектных данных. Пилотные испытания проводятся, если требуется подтверждение режима непрерывной работы и масштабирования.

Предусмотрена ли поставка готового комплекса для обработки шахтных и рудничных вод ZLD от компании Plum?

Нет. Компания Plum может выполнять анализ воды, разработку технологической схемы, подбор мембранных модулей, поставку готовых блоков, проведение испытаний, пусконаладку и согласование инженерных взаимосвязей. Гражданские работы, коммунальные системы, выпаривание, кристаллизация, утилизация солей и общая ответственность за проект определяются в каждом конкретном случае.

Можно ли напрямую использовать данные по проекту 150 m³/h для нового проекта?

Нет. Опубликованные показатели производительности отражают лишь опыт применения данной технологии в конкретных условиях. Условия применимости прошлых проектов, результаты испытаний и гарантии не переносятся на новые проекты; каждый проект требует независимого проектирования с учетом характеристик исходной воды, требуемого выхода продукта и локальных ограничений.

Предоставьте данные по нагрузке на очистку шахтных и рудничных вод

Передайте данные по шахтной или рудничной воде

Предоставьте анализ исходной воды и концентрата, вариативность потока, существующую технологическую схему, цель повторного использования и требования к концентрату. Plum сначала проверит полноту предоставленных данных, после чего определит подходящие типы мембран для оценки и дальнейшие шаги

Рекомендуемые приложения Отчет об анализе качества воды. Водный баланс. Существующая технологическая схема Требования к повторному использованию очищенных сточных вод. Требуемые параметры концентрата

Тема запросаПовторное использование шахтных вод и ZLD

Предоставленная информация используется только для предварительной оценки проекта. Она не является обязательством по показателям обработки, извлечению компонентов, показателям селективного разделения солей, качеству соли, энергопотреблению, объему поставки или срокам поставки.